Havacılık ve Savunma Sanayi
Alumax
Kullanım Alanları
-
Havacılık ve Savunma Sanayi -
Marine SanayiMarine Sanayi
-
Otomotiv SanayiOtomotiv Sanayi
-
Plastik Ambalaj, Makine Kalıp SanayiPlastik Ambalaj/Makine kalıp Sanayi
-
Tanker ve Silobas SanayiTanker ve Silobas Sanayi
Paylaşın
Share on facebook
Share on twitter
Share on linkedin
Alumax
- Alumax olağan üstü işleme özelliklerine sahip, iç gerilimi giderilmiş, temel olarak EN AW-5083 gereksinimlerine sahip bir döküm plaka markasıdır.
- Müşteri talebi doğrultusunda 100% Ultrasonic çatlak kontrol testi yapılmaktadır.
- Alumax Model, fikstür, Gıda ve paketleme makine imalatı, uçak ve havacılıkta işleme plakaları, kalıp yapımı ve bir çok sektörün ihtiyaçlarına cevap verecek şekilde üretilen özel malzemedir.
Alumax, CES-ACP (alüminyum kompozit panel) üretim hattının en gelişmiş ve en yüksek kalitesini sunmaktan gurur duymaktadır. Çekirdek Malzemesi Artık yüksek karıştırma oranı% 40 LDPE ve% 60 dolgu (katkı maddeleri), yeni Uygun Maliyetli Çözüm ACP üretim hattımızla ekstrüde edilebilir. Bu yeni hat sadece daha fazla çekirdek malzemesini azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda laminasyon sürecini ve verimliliğini de iyileştiriyor.
Özellikler:
İşlenebilirliği çok iyi
Mükemmel korozyon dayanımı
İyi kaynaklanabilir
Düşük stres ve boyutsal olarak kararlılık
Uygulama Alanları:
Takım yapımı ve kalıp yapımı
Şişirme kalıpları ve enjeksiyon kalıpları
Model Yapımı
Kalıplar ve ısıya dayanıklı parçalar
| Tipik fiziksel özellikleri: | Alaşım isimlendirmesi | ||
|---|---|---|---|
| Yoğunluk [g./m³] | 2.66 | EN AW | 5083 |
| Elastisite Modülü | 70000 N/m² | EN AW | Al Mg4.5 Mn0.7 |
| Isıl İletkenliği | 110-125 W/m*K | Eski İsimlendirme | Al Mg4.5 Mn |
| Isıl Genleşme Katsayısı | 24,2 10-6 K | Malzeme no. DIN Standardı | DIN 3.3547 |
| Spesifik Isı Kapasitesi | 900 J/kg | ||
| Elektrik İletkenliği | 15-18 m/Ωmm² | ||
| Yüzey Pürüzlülüğü | 10-15 µm | ||
Kimyasal Bileşimi (EN 573-3):
| Alüminyuma oranla diğer bileşenler (%) | Diğer | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| * Perc olarak kimyasal özellikler Ağırlık Aralık belirtilmemişse, alaşım içeriği maksimum değere sahiptir. | ||||||||||||||
| 2 Limit değerlerin belirtilmediği listelenen tüm öğeleri içerir. | ||||||||||||||
| Si | 2 | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Ga | V | Note | 13 | Individual | Total2 |
| 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.40 – 1.0 | 4.0 – 4.9 | 0.05 – 0.25 | - | 0.25 | 0.15 | - | - | - | 0.05 | 0.15 | 0.15 |
Tercih edilmesinde rol oynayan özellikler:
Döküm plakalar
İşlenebilirliği çok iyi
Mükemmel korozyon dayanımı
İyi kaynaklanabilir
Düşük stres ve boyutsal olarak kararlılık
Uygulama alanları:
Takım yapımı ve kalıp yapımı
Şişirme kalıpları ve enjeksiyon kalıpları
Laminasyon araçları
Elastomer malzemeler için kalıplar
Kalıplar ve ısıya dayanıklı parçalar
Kaynaklı konstrüksiyonlu kalıplar
Soğutma teknolojisi
Bulunabilen şekiller:
Levhalar ∙ Plakalar ∙ Borular ∙ Özel ürünler
Kalınlık Aralığı ve Boyutlar:
| Kalınlık | 5mm - 600mm |
| Genişlik x Uzunluk | 2100 x 4000 mm |
| Diğer ölçüler için lütfen bizimle iletişime geçiniz. |
Mekanik özellikleri:
| Çekme dayanımı Rm | 225 - 285 Mpa |
| Akma Dayanımı Rp0,2 | 110 - 125 Mpa |
| Uzama A50 | 10 - 15 |
Toleranslar:
| Kalınlık | ± 0.30 mm |
| Genişlik x Uzunluk | ± 0.20 mm |
Düzlemsellik:
| Kalınlık 6-15 mm | ≤ 0.50 mm |
| Kalınlık > 15 mm | ≤ 0.15 mm |
Homojenlik:
| Yumuşak tavlama / yeniden kristalleşme tavlaması | |
| Tavlama sıcaklığı | 380 °C - 420 °C |
| Isıtma süresi | 0.5 – 3 saat |
| Soğutma koşulları | 30 °C/h - 50 °C/h |
Diğer özellikler:
Diğer özellikler:
İşleme / işlenebilirlik
| Homojenleştirilmiş ve strese bağlı | 1 – 2 | |
| Ölçüles kararılık | 1 | |
| Erozyon | 1 | |
| Yüzey işleme | . | |
| Eloksal kaplama | 2 | |
| Özel eloksal kalitesi (EQ) | - | |
| Eloksal - dekoratif | 5 | |
| Boyama / kaplama | 4 | |
| Parlatma | 2 – 3 | |
| Kaynak Kabiliyeti | . | Filler metal |
| Gaz | 3 | S-Al 5183 |
| WIG | 2 | S-Al 5356 |
| MIG | 2 | S-Al 5087 |
Korozyon direnci
| Normal bir atmosferde ve hava koşullarında | 1 |
| Deniz suyu atmosferi | 1 |
| Metal şekillendirme | . |
| Soğuk şekillendirme | - |
| Bükme | 5 |
| Basınçlı şekillendirme | 5 |
| Derin çekme | 5 |
| Dövme | 5 |
| Darbe ekstrüzyonu | 5 |
| Sıcak şekillendirme | - |
| Darbeli dövme | - |
| Ekstrüzyon | - |
| DIN EN 602 larına göre gıda endüstrisi için uygun mu | Evet |
Değerler
1 - çok iyi
2 - iyi
3 - orta
4 - zayıf
5 - uyumlu değil
5 - EQ Eloksal kalitesi ayrı olarak sipariş edilmelidir
Uyarı:
Veri sayfalarımızdaki spesifikasyonlar düzeltmeye tabidir ve sadece referans olarak geçerlidir. Standartlarda ve bilgilendirici değerlerde değişiklik yapma hakkımız saklıdır.Anodik oksitlenebilirlik ile ilgili olarak, anodizasyon sonucu ve dekoratif uygulamalar için renk oluşumu konusunda hiçbir sorumluluk kabul etmediğimizi belirtiyoruz. Aynısı korozyon direnci için de geçerlidir. Yazılı olarak özel düzenlemeler yapılmalıdır.
Lidertek alüminyum zengin ürün çeşidi, geniş tedarik zinciri ve uzman kadrosuyla Türk endüstrisinin lider tedarik şirketi olmaya aday bir kuruluştur.
Hızlı Menü
- Hakkımızda
- Satış Ekibi
- Sektörler
- İletişim
İletişim
Lidertek Alüminyum
Balçık Mahallesi, 3239 sokak, no:12/1 Gebze Kocaeli
Balçık Mahallesi, 3239 sokak, no:12/1 Gebze Kocaeli
Pzt - Cts 8:00-18:00
ÜCRETSİZ TESLİMAT
Siparişleriniz ücretsiz kapınıza kadar teslim edilmektedir
Copyright © 2021 Lider-tek.com / Lidertek alüminyum.